山西賽安為您介紹:
輸送帶檢測完成后,軟件自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序,并自動生成圖文報告。并能實現接頭、銹繩、斷繩數量數據的日、月、歷史數據報表及視頻圖像的打印功能。如皮帶發生縱撕,可以通過觀察該設備采集的圖像來判斷是否發生撕裂。
采集的膠帶數據通過多線程和特殊的磁盤操作方式,完整地存儲到硬盤保證在處理和回看時,能得到于實際膠帶沒有差別的透視圖像。利用放大鏡原理,實現對對單張異常圖片放大,對各類缺陷進行細微觀察,包插劈絲、銹蝕等。
裝置安全性高、實用性強、操作簡單、安裝方便、運行可靠,自動化程度高、功能強大,使用環境不受限制,即使是在井下、風大,濕度高等惡劣環境下仍能正常使用。 傻瓜式界面,用戶只需要2鍵操作, 即可完成檢測和分析。 只需要幾分鐘時間閱讀自動生成的報告就可準確知道皮帶是否安全? 有那些問題?需要如何修補?
通過簡單操作,可對膠帶任意兩點進行距離測量,單位達到1mm,實現整個檢測過程自動完成,無需人員看守。
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礦用輸送帶X射線探傷裝置可以解決膠帶機斷帶事故隱患,通過對膠帶實時動態掃描獲得所有鋼絲繩內部斷繩、接頭抽動等的狀況,經計算機分析處理,簡單、直觀、清晰、準確的呈現給膠帶運輸機管理和操作人員,為膠帶機用戶建立膠帶保養維護計劃提供可靠的數據。
危險的鋼絲繩斷頭及接頭抽動患都能被及時地發現,從而清除了生產過程中的安全隱患! 礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置X射線發射箱產生人造X射線(光譜學上類似于天然X射線),穿透被測輸送帶后在視頻圖像接收板成像。
利用不同密度物質對X射線吸收率不同將鋼絲繩芯清晰分離出來,檢測鋼繩芯的斷繩、接頭抽動、銹蝕等狀況,并將檢測到的數據地面的工控機上進行顯示、自動分析、儲存等。