山西賽安為您介紹：
皮帶檢測裝置利用圖像識別算法和特殊磁盤數據處理技術，對礦用輸送帶鋼繩芯數據進行智能分析，自動完成對整條膠帶中的鋼絲斷裂等圖像故障的識別和檢測，并將接頭、斷頭、篩選分類羅列，準確定位故障位置，并生成故障位置報表，通過設置嚴重斷點數目，可實現報警等功能。
軟件能自動識別輸送帶內鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動、接頭伸長或接頭搭接不規范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實現報警，自動抓拍缺陷圖像，對抓拍的圖像進行圖像處理分析，存儲、對缺陷大小等進行評估；
設備采用X射線檢測原理，接收板采用英國Sens-Tech公司的高速陣列式X射線探測器和高集成度多通道信號采集分析處理系統，采用模塊化結構，X射線接收箱為本安型且為自主研發，輕便靈活，拆裝方便，便于根據實際需要改變檢測位置，安裝使用方便。
山西賽安為您介紹：
裝置用途1∶鋼絲繩芯損傷檢測 鋼繩芯損傷檢測，人肉眼僅能發現膠皮破損處鋼繩芯的損傷情況。很多內部鋼繩芯損傷而外部膠皮完好肉眼很難發現;
裝置用途2∶硫化接頭檢測 硫化接頭檢測，人肉眼僅能發現因硫化接頭抽動產生的鼓包。很多硫化接頭發生抽動并不產生鼓包，肉眼也很難發現;
裝置用途3∶強力皮帶延長使用的科學依據 依據外部膠皮的破損情況決定否延長其使用壽命和安排每段膠帶的優先更換級別。而強力膠帶強度下降的主要因素是內部鋼繩芯的損傷和抽動，外部膠皮破損僅是次要因素。
軟（硬件）件介紹：
1、可以實現軟件識別損傷實現分級報警；
2、軟件檢測可以自動檢測接頭之間的距離；
3、裝置接收箱應為本安型，為完全非接觸式檢測方式，不與輸送機的部件接觸；
4、計算機顯示的接頭編號和膠帶實際編號同時識別，以便出現斷頭、抽動后，能快速對斷頭、接頭抽動故障定位；
5、故障點定位誤差：縱向≤±100mm 橫向≤±10mm；
6、可識別接頭抽動：≤3mm；
7、損傷點定位誤差：縱向≤±10mm 橫向≤±1.5mm； 8、可識別抽動：≤1.5mm；
