賽安縱撕檢測為您介紹導致皮帶縱向撕裂的常見情況有這樣幾種：
1、井下工作條件的限制以及管理上的不完善。井下運至鋼繩芯主運輸膠帶機尾落料口的煤塊中，往往夾帶著大塊的矸石、角鋼、槽鋼等異物，這些異物常常有著較為銳利的邊口，易扎傷膠帶，并卡在架子或托輥上，形成撕帶。這也是為常見的造成膠帶縱向撕裂的工況和原因。
2、個別托輥脫落加上膠帶跑偏。這種情況會使膠帶機刮到托輥架邊口而造成撕裂，可能發生在膠帶機全長的位置。
3、機頭滿倉堆煤。因機頭滿倉堆煤，使煤塊或矸石鍥入滾筒與機頭兩側的連接梁之間造成撕帶。
4、偶然因素。偶發的巷道冒頂，落下的大塊石頭砸穿皮帶并卡在托輥支架上也會發生撕帶。
目前,輸送帶已在各大煤礦廣泛應用, 在設備運行過程中, 輸送帶處于長期的、高負荷的復雜環境運轉, 且為了適應井下特殊現場情況,保證運輸可靠性,一般多是多條皮帶轉載實現整個運輸過程, 在每個轉載點經常會因為大的異物卡滯等原因造成皮帶縱向撕裂, 一旦發生撕裂事故, 就會影響正常生產, 造成長時間的停產和重大經濟損失。
礦用輸送帶縱撕識別裝置系統的優勢是什么？
1、自研新型的皮帶式清潔裝置。
礦用輸送帶縱撕識別裝置對于工業攝像頭的成 像質量有給很高的技術需 求，我公司自研的皮帶式 機械驅動可以區別于其他 廠家的鏈條式機械驅動， 省去了繁復的潤滑液加注， 解決了鏈條異物卡入后無 法轉動的弊端，配合使用 660V驅動電機，動力更足，清潔效果大幅度提升。
2、實時省心。
全斷面掃描，24小時全天候檢測。
3、根除誤報。
檢測裝置使用雙重手段：白光和 激光交替掃描皮 帶表面，獨立采 集各自的圖像信 息，獨立鑒定， 相互驗證。
4、操作簡單智能。
操作人員在 地面監控室通 過對礦用輸送帶縱向撕裂檢 測裝置上位機軟件的操作， 可進行開關電源、采集圖像 和設備狀態監 視等操作，無 需人員到現場 就能完成設備 操作和對輸送帶檢測。
5、回放無憂。
賽安縱撕檢測上位機軟件可實現輸送帶表面裂痕、縱向撕裂的歷史數據檢測視頻圖像輸出的功 能，數據、視頻圖像可用于日后查看； 操作人員在地面監控室通 過對礦用輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機 軟件的操作， 可進行開關電源、采集圖像 和設備狀態監控等操作，無需人員到現場 就能完成設備操作和對輸送帶的檢測工作。
