賽安輸送帶檢測輸送帶縱撕檢測廠家分享：防止輸送帶產生裂紋的具體措施
防止輸送帶產生裂紋的具體措施 輸送帶在現實條件下，可用平板硫化機硫化NN 與EP織物芯輸送帶。只要縮窄帶芯，不讓墊鐵緊靠輸送帶的帶邊，留出帶芯延寬的空間。一個合適的帶芯布層縮窄因素既要考慮帶芯的橫向延寬量，又要估計到硫化后在寬度方向的收縮量，能保證成品的標準寬度就是合理的。
具體防止措施如下:
(1)織物骨架性能是決定帶性能的根本。目前帶用NN與EP織物的緯向織縮伸長過大是產生順紋的根本原因。降低緯向伸長即提高帶性能也是降低成本的有效途徑。
(2)在帶坯成型時縮窄帶芯可以避免順紋的生成。
(3)引起順紋生成的相關因素不能忽視。
(4)織物的熱收縮不是導致出現順紋的原因，它只是化纖織物的一般特性。
賽安輸送帶檢測為您介紹輸送帶常見的斷帶原因：
大塊高硬度物料或異物卡阻皮帶造成皮帶嚴重損傷，造成皮帶強度嚴重下降；
皮帶長時間、高負荷運行造成內部鋼繩芯斷裂越來越多，導致皮帶強度嚴重下降；
因膠皮破損導致內部鋼繩芯發生銹蝕，造成造成皮帶強度嚴重下降；
大塊物料落下時砸傷、硫化接頭時固定皮帶夾力過大，造成同一橫截面大量鋼繩芯損傷；
硫化接頭工藝不規范； 硫化接頭內部鋼繩芯發生抽動。
輸送帶檢測設備可以根除膠帶機斷帶事故隱患，通過對膠帶實時動態掃描獲得所有鋼絲繩內部斷繩、接頭抽動等的狀況，經計算機分析處理，簡單、直觀、清晰、準確的呈現給膠帶運輸機管理和操作人員，為膠帶機用戶建立膠帶保養維護計劃提供可靠的數據。危險的鋼絲繩斷頭及接頭抽動隱患都能被及時地發現，從而清除了生產過程中的安全隱患！
