縱撕檢測裝置工作原理： 采用光學三角原理和回波分析原理成像，使用非接觸測量皮帶撕裂裂縫寬度和深度的精密傳感器。半導體激光器發出的激光經鏡片聚焦到被測物體上，反射光線被鏡片收集后投射到CCD上。信號處理器通過三角函數計算CCD上的光電位置得到被測物的距離信息。
縱撕檢測裝置激光器和攝像頭分別裝置在上皮帶的左右下側，山西賽安激光器向皮帶底部發射一條帶狀激光，在皮帶表面反射后由攝像頭采集，并自動提取激光條紋中心，根據三角測距法分析皮帶斷面的高度和深度參數，實時輸出到控制計算機。經計算機軟件分析和數據還原，得到皮帶底3D圖像。
可以直觀判斷皮帶是否發生撕裂現象。 激光測量技術使用多種精密參數和算法來判斷縱向撕裂的真實性：每一個異常點都要計算其高度、寬度、和其它異常點之間的間隙、截面積、角度（坐標值）、輪廓對比等，以區分皮帶表面已有的表皮破損和縱向撕裂產生的裂縫。
詳盡的群組特征準確決定了裂縫的深度、寬度、方向性、連續性、分布規律性、延長線等，從而確定縱向撕裂是否發生。
輸送帶縱向撕裂裝置將預防檢測與故障檢測有機結合起來，降低了縱向撕裂事故發生的可能性與縱向撕裂事故發生后帶來的危害性，直觀顯示了輸送帶撕裂的程度和位置，降低了工作成本，提高了工作效率，適用范圍廣，使用操作方便，實用性強，便于推廣使用. 針對輸送帶縱向撕裂現象，國內外已研究出很多輸送帶撕裂檢測方法，國內主要使用機械式檢測法，其檢測精度低，可靠性不高，不能滿足實時檢測需求.
近年來，視覺技術被廣泛用于工業檢測領域，山西賽安煤礦輸送帶縱向撕裂在線檢測系統.系統搭建了光源，工業相機，光學鏡頭，工控機，控制器和報警裝置等硬件實驗平臺。
輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機軟件對保存在電腦硬盤的歷史數據可模擬重現整條膠帶運行全過程，且可以對模擬膠帶運行速度進行調整，以便用戶進行詳細的查看；
礦用輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機軟件對采集的膠帶數據通過多線程壓縮和特殊的磁盤操作方式，完整地存儲到硬盤，在處理和回看時能得到與實際輸送帶沒有差別的皮帶表面圖像。
