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皮帶檢測裝置利用圖像識別算法和特殊磁盤數據處理技術，對礦用輸送帶鋼繩芯數據進行智能分析，自動完成對整條膠帶中的鋼絲斷裂等圖像故障的識別和檢測，并將接頭、斷頭、篩選分類羅列，準確定位故障位置，并生成故障位置報表，通過設置嚴重斷點數目，可實現報警等功能。
軟件能自動識別輸送帶內鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動、接頭伸長或接頭搭接不規范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實現報警，自動抓拍缺陷圖像，對抓拍的圖像進行圖像處理分析，存儲、對缺陷大小等進行評估；
設備采用X射線檢測原理，二管陣列采用進口器件，接收板采用英國Sens-Tech公司的高速陣列式X射線探測器和高集成度多通道信號采集分析處理系統，采用模塊化結構，X射線接收箱為本安型且為自主研發，輕便靈活，拆裝方便，便于根據實際需要改變檢測位置，安裝使用方便。
山西賽安為您介紹鋼絲繩輸送帶無損檢測技術特點。
系統主要是利用X射線的穿透能力,物體的密度、厚度等參數都對X射線穿過其內部的衰減量微信掃一掃關注有影響,在工業上常用于檢測眼睛所看不到的物品內部損傷、斷裂等。
系統基于X射線的特性查看更多精彩文章 并結合現代"圖像識別"、"高速圖像抓拍”與"圖像跟蹤"等技術實現了對強力輸送帶內鋼絲繩芯斷繩、銹蝕、接頭抽動、表皮破損、異物插入、邊緣損傷、寬度變化、輸送帶跑偏等狀況的在線監測。
利用X射線透視掃描圖像,實時識別輸送帶內鋼絲芯因疲勞、銹蝕、扎砸等原因造成的斷繩、銹蝕、接頭抽動、表皮破損、異物插入、邊緣損傷、寬度變化、輸送帶跑偏、縱向撕裂等,、高速、在線、定量檢測及定位;實時智能識別出所有隱患,自動生成檢測報告、超過設定閾值自動報警。整條輸送帶的內部透視圖像在電腦屏幕上清晰直觀顯示。實現整個檢測過程自動完成,無需人員看守。
